Токарные станки

• 

  Компактные токарные центры высокой производительности для заготовок диаметром 150–255 мм. Приводной инструмент, ось Y, контршпиндель.

  Lynx2100/2600

  Подробнее
• 

  Новое поколение токарных центров (замена серии GT). Фрезерная функция. Диаметр заготовки до 380 мм

  PUMADNT

  Подробнее

• 

  Высокопроизводительные токарные центры. Патрон 8–12". Усиленная станина для тяжелых режимов. Фрезерная функция, ось Y, противошпиндель.

  PUMA2100/2600/3100

  Подробнее

Фрезерные обрабатывающие центры

• 

  Вертикальные обрабатывающие центры. Рабочая зона: X от 520 до 2160 мм, Y от 400 до 762 мм. Быстрые перемещения до 48 м/мин, шпиндель 12 000 об/мин. Конус ISO 40–50, нагрузка на стол до 1800 кг.

  серияDNM

  Подробнее
• 

  Горизонтальные обрабатывающие центры для высокопроизводительной обработки сложных деталей с нескольких сторон. Паллеты от 400 до 800 мм. Рабочая зона: X, Y, Z до 1400×1200×1370 мм. Быстрые перемещения до 60 м/мин, шпиндель до 15 000 об/мин. Конус ISO 40–50, нагрузка на стол до 2000 кг

  серияNHP

  Подробнее

• 

  Высокоскоростные вертикальные центры для легких сплавов. Перемещения X/Y/Z до 1270/510 мм | Шпиндель 12 000 об/мин | Нагрузка до 800 кг

  серияSVM

  Подробнее

Пятикоординатные станки

• 

  5-осевые вертикальные обрабатывающие центры для высокоточной обработки сложных деталей за один установ. Подходят для авиации, медицины и пресс-форм. Шпиндель до 18 000 об/мин, нагрузка на стол до 1400 кг

  серияDVF

  Подробнее
• 

  5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с двойной подачей и наклонной осью A (шпиндель типа «вилка». Для тяжелой обработки крупных деталей из титана и жаропрочных сплавов. Нагрузка до 2000 кг, крутящий момент до 960 Н·м.

  серияDHF 8000

  Подробнее

Портальные обрабатывающие центры

• 

  Точные и жесткие портальные центры для крупных пресс-форм и штампов. Ширина между колонн до 2700 мм, нагрузка до 15 000 кг, шпиндель до 12 000 об/мин, быстрые перемещения до 24 м/мин.

  серияBM

  Подробнее
• 

  Многофункциональные центры с двойной колонной для средних и крупных пресс-форм. X до 8250 мм, Y до 3500 мм, нагрузка до 35 000 кг, шпиндель до 12 000 об/мин (ISO 50), быстрые перемещения до 16 м/мин

  серияDBM

  Подробнее

• 

  Самые тяжелые центры с двойной колонной для сверхкрупных деталей. X до 10 250 мм, Y до 5000 мм, нагрузка до 45 000 кг, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), быстрые перемещения до 20 м/мин.

  серияDCM F

  Подробнее

ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКОВ С ЧПУ DN SOLUTIONS (DOOSAN)

Авто-фокусная лазерная головка

Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Благодаря автоматическому изменению фокусного расстояния при прожиге отверстий (перфорации) используются наиболее оптимальные режимы работы, затем фокус и режимы переключаются на режим резки, тем самым повышается точность резки и уменьшается общее операционное время.

Встроенный двойной контур водяного охлаждения лазерной головки обеспечивает постоянную температуру линз и предотвращает их перегрев. Это существенно продлевает срок службы линз.

При замене различных материалов или листов с различной толщиной, лазерная головка с механическим фокусом должна регулироваться вручную для выставления необходимого фокусного расстояния. Этот процесс расходует время и снижает производительность оборудования. Лазерная головка BODOR Genius автоматически считывает параметры, которые хранятся в системе и выставляет фокус в автоматическом режиме.

Контроль расстояния от лазерной головки до заготовки в процессе резки помогает снизить риск столкновений. Лазер перестанет резать при столкновении с препятствием. Так же он определяет расстояние до режущего материала и автоматически регулирует высоту лазерной головки, чтобы она следовала за неровностями листа. Модуль безопасности снижает аварийность и повышает производительность станков.

Надежный лазер (Резонатор)

Компания BODOR оснащает все свои станки оптоволоконными лазерами (резонаторами) выпускаемыми фирмой Maxphotonics.

Maxphotonics — крупный разработчик и производитель оптоволоконных лазеров и пассивных компонентов. Компания основана в 2004 году специалистами в области волоконной оптики в современном, активно развивающемся городе Шэньчжэнь (Китай).

Сегодня компания Maxphotonics имеет 115 патентов и 16 авторских прав в области оптики и фотоники. Решения Maxphotonics постоянно совершенствуются, а продукция компании завоевывает широкое признание среди заказчиков по всему миру. К основным достоинствам оборудования следует отнести низкую стоимость по сравнению с аналогами и высокий КПД лазеров.

Ресурс лазера составляет не менее 100 000 часов. При работе по 12 часов в день без выходных его хватит более чем на 20 лет.

Дистанционное управление

Лазерные станки BODOR оборудованы системой дистанционного управления. Пульт управления выполнен в форме Манго, имеет элегантные формы, удобно располагается в ладони и позволяет управлять станком одной рукой.

Конструкция пульта оснащена магнитом, поэтому пульт можно закрепить на любую металлическую поверхность, то есть практически в любом месте станка.

Сенсорное управление

С 2019 года станки BODOR комплектуются сенсорными мониторами диагональю 21,5 дюйма.

BODOR — первый производитель в мире, использующий UI дизайн пользовательского интерфейса, который делает работу интуитивно понятной и удобной.

Автоматическая замена сопел

Оптоволоконные лазерные станки BODOR имеют многофункциональную систему управления, способную осуществлять автоматическую замену сопел в соответствии с различными материалами и толщинами.

Функции автоматической очистки позволяют полностью автоматизировать очистку сопел, уменьшая повторяющуюся ручную работу, а высокоточная приводная система обеспечивает надежную работу и стабильность, гарантируя, что каждая замена может быть абсолютно безопасной.

О компании DN SOLUTIONS

DN Solutions объединяет в себе почти 50-летний опыт и историю разработки передовых технологий (с 1976 года). Компания занимает 3-е место в мире по объёмам продаж среди производителей металлообрабатывающего оборудования, уступая только японским Yamazaki Mazak и DMG MORI. Стратегия DN Solutions строится на двух ключевых принципах: технологическая дифференциация и бескомпромиссное качество продукции.

Сотрудники DN Solutions убеждены, что будущее машиностроения создаётся сегодня с помощью передовых технологий. Компания формирует глобальную бизнес-сеть, которая позволяет ей и её клиентам совместно укреплять лидерство в сфере станкостроения. Десятилетия безупречной работы и высокая надежность оборудования принесли DN Solutions признание на международных рынках.

Развитие и выход на мировой рынок

DN Solutions (ранее Doosan Machine Tools) последовательно движется к статусу мирового лидера в производстве металлообрабатывающего оборудования. Компания фокусируется на инновациях, высоком качестве и активно внедряет автоматизацию. Расширение производственных мощностей и международная сеть дистрибьюторов помогают укреплять позиции на рынках Северной Америки, Европы и Азии. Участие в крупнейших международных выставках позволяет демонстрировать новейшие разработки и адаптировать продукцию под требования заказчиков. В 2022 году компания вошла в состав DN Automotive, а в 2026 году завершила приобретение немецкого производителя Heller, что открыло новые возможности для европейского рынка.

Стратегия устойчивого развития, включающая развитие технологий аддитивного производства (AM) по принципу «AM2CNC», помогает DN Solutions уверенно двигаться вперёд на глобальной арене.

Ассортимент

• Токарные станки с ЧПУ (Lynx, PUMA)
• Фрезерные и вертикальные обрабатывающие центры (DNM, SVM)
• Горизонтальные обрабатывающие центры (NHP, HGTI)
• Пятиосевые обрабатывающие центры (DVF, DHF)
• Портальные обрабатывающие центры (BM, DBM, DCM)
• Многоцелевые токарно-фрезерные центры (PUMA SMX, MX)
• Аддитивные установки (DLX серия) и гибридные AM-технологии
• Промышленные роботы и автоматизированные системы

О нас

ООО «ТЕХНО-СБ» — официальный поставщик оборудования и комплектующих DN Solutions (Doosan) в России.

На складе компании поддерживаются оригинальные расходные материалы и комплектующие для обслуживания станков Doosan.

ООО «ТЕХНО-СБ» предоставляет полный комплекс услуг:

1. Продажа и поставка оборудования
2. Пуско-наладочные работы
3. Обучение персонала
4. Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание
5. Ремонт станков Doosan

На сегодняшний день в России продано более 1000 станков Doosan. Специалисты компании помогут подобрать оптимальное оборудование для вашего производства, предложат выгодные лизинговые программы и организуют поставку с запуском станков в эксплуатацию.

Сертификаты:

• 

  Смотреть

• 

  Смотреть

• 

  Смотреть

• 

  Смотреть

Часто задаваемые вопросы

• КАКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПИТАНИЮ?
  380 Вольт, три фазы, разность между фазами не более 2,5%. Обязательно наличие стабилизатора напряжения и заземления.
• КАКИЕ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ТРЕБУЮТСЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКОВ DOOSAN?
  Основные расходные материалы: масло (гидравлическое, для направляющих, для системы смазки), охлаждающая жидкость (СОЖ), фильтры (воздушные, масляные, топливные), ремни, щётки токосъёмные, аккумуляторы для систем ЧПУ, смазка, салфетки технические.
• КАК ЧАСТО НУЖНО ОБСЛУЖИВАТЬ СТАНОК?
  Периодичность обслуживания зависит от модели и интенсивности эксплуатации. В среднем: ежесменный осмотр, ежемесячная проверка уровней жидкостей, ежегодное плановое ТО с заменой фильтров и смазки.
• КАКОВ ТИПИЧНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ СТАНКОВ DOOSAN?
  При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании срок службы станков Doosan составляет 15–20 лет и более.
• ТРЕБУЕТСЯ ЛИ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА?
  Да, для эффективной и безопасной работы необходимо обучение операторов. ООО «ТЕХНО-СБ» проводит обучение персонала работе на станках Doosan, включая программирование, настройку и эксплуатацию.
• КАКИЕ СИСТЕМЫ ЧПУ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НА СТАНКАХ DOOSAN?
  Станки Doosan оснащаются системами ЧПУ Fanuc (наиболее распространены), Siemens, Heidenhain и другими в зависимости от модели и требований заказчика.
• ГДЕ МОЖНО ПРИОБРЕСТИ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И РАСХОДНИКИ?
  Оригинальные запасные части и расходные материалы поставляются через официального поставщика — ООО «ТЕХНО-СБ». Поддерживается склад комплектующих на территории РФ.

Новости

Previous

2025

2-5 апреля 2025

15-я эксклюзивная выставка DN Solutions

Выставка METALEX

25 июня 2024

Компания DN Solutions примет участие в выставке METALEX 2024 в Бангкоке

Next

Контакты